گریس مولیکوت MOLYKOTE® D-321 R) D-321 R)

بیش از 65 سال است که مهندسان خبره در سراسر جهان برای جلوگیری از ایجاد مشکلات روانکاری و صرفه جویی در مصرف انرژی با کاهش اصطکاک و سایش، به راه حل های هوشمند روانکاری برند مولیکوت | MOLYKOTE از DuPont اعتماد کرده اند. روغن صنعتی و گریس مولیکوت روانکاری هوشمند است که از اکتشافات چند صد ساله برای حل مشکلات روانکاری در دنیا بهره برده است. محصولات مولیکوت در سراسر جهان برای روانکاری و صرفه جویی در مصرف انرژی طراحی شده و توسط متخصصان معتبر بین المللی در زمینه خدمات روانکاری پشتیبانی و حمایت می شوند. این شرکت که به طور مداوم فن آوری های جدید روانکاری را گسترش می دهد، اکنون با 65 سال موفقیت در زمینه هوشمند سازی روان کننده ها در سطح جهانی فعالیت می کند.

گریس صنعتی مولیکوت

این روان کننده های نیمه جامد که در محدوده ای از قوام موجود هستند، نیازهای دستگاه را تحت بارهای زیاد، محیط های سخت، دامنه های دمایی گسترده و از سرعت پایین تا سرعت بالا برآورده می کنند. مواد جامد تا نیمه جامد، حاوی مایع روان کننده، ماده غلیظ کننده و مواد افزودنی هستند. روغن های پایه تخصصی شامل سیلیکون، فلوروسیلیکون و PFPE هستند. کاربردهای این گریس ها شامل روانکاری چرخ دنده ها، انواع بلبرینگ ها، سیستم های نوار نقاله، درایوها، پمپ ها، دریچه ها و شفت ها می باشد. موادی مانند گریس می توانند عملکرد دوگانه ای از روانکاری و آب بندی تحت بارهای سبک و دمای بالا بر روی فلزات، پلاستیک ها، شیشه یا لاستیک داشته باشند. مایعات سیلیکونی و پرکننده های سیلیس خنثی مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و تخریب حرارتی ایجاد می کنند. برخی از این محصولات دارای گواهینامه (NSF 61) برای استفاده در دستگاه های غذایی و آشامیدنی هستند.

• عملکرد دمای بالا، بیش از 180 درجه سانتیگراد (356 درجه فارنهایت)
• عملکرد دمای پایین تا منفی 40 درجه سانتیگراد و در بعضی موارد، پایین تر
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی مانند حلال ها، سوخت ها، اسیدها و موارد دیگر
• محافظت خوب در برابر خوردگی، اکسیداسیون و شستشو
• افزایش محافظت در برابر سایش

 گریس چسبی مولیکوت

گریس های چسبی مولیکوت از روان کننده های جامدی که با غلظت بالا در روغن حل شده اند تشکیل شده است. استفاده از این گریس ها بسیار آسان است و تزریق آن ها به سادگی انجام می شود. در شرایطی که روغن ها و گریس ها نتوانند به روانکاری خود ادامه دهند و سطح تماس روان کننده کاهش می یابد، روان کننده های چسبی مولیکوت لایه های چسبنده محکم و سختی را تشکیل می ‌دهند که از آسیب دیدن قطعات تحت بارهای زیاد و سنگین یا سرعت های کم جلوگیری می کند.

روغن صنعتی مولیکوت

مواد افزودنی افزایش دهنده کارایی در روغن های مصنوعی یا معدنی، نیازهای روانکاری در کمپرسورها، پمپ ها، جعبه دنده ها، درایو های زنجیره ای، هیدرولیک و موارد دیگر را برآورده می کنند. روغن های پایه مختلف و مواد جامد روان کننده با یک حلال بخار شونده مخلوط می شوند و یک روان کننده مایع را بر جای می گذارند. روغن های صنعتی مولیکوت به طور خاص تولید می شوند تا ناخالصی ها را به حداقل برسانند و مواد افزودنی افزایش دهنده کارایی برای ایجاد نیازهای خاص با مخلوط ترکیب شوند.